Geri dönüştürülmüş polyester RPET- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

[Bir ton geri dönüştürülmüş PET iplik = 67.000 plastik şişe = 4,2 ton karbondioksit azaltımı = 0,0364 ton petrol tasarrufu = 6,2 ton su tasarrufu]
Hızlandırılmış bir değişim ve hızlı gelişme çağındayız. Küresel nüfus artışı karşısında daha etkili çözümlere ihtiyacımız var. Yükselen ve gelişmekte olan ülkelerde sanayileşmenin hızı artmaya devam ediyor ve gelecek nesillere sürdürülebilir bir çevre bırakmak istiyorsak temiz teknolojiler hayati önem taşıyor.

"2025 Raporu" 30'dan fazla bilim insanı ve ekonomistin ortak katıldığı bir rapordur. Club of Rome Genel Sekreteri Ian Johnson, bu yılki raporun yayımlanmasına ilişkin şunları söyledi: "İklim değişikliği bu yüzyılın ikinci yarısında hızla yoğunlaşacak ve bu süreçte birçok felakete neden olacak. Her yıl sera gazı emisyonlarımız artıyor. Ormanlar okyanusların iki katı kadarını emebilir." Bu sorunla nasıl başa çıkacağız? Mevcut koşullar altında süreci nasıl ayarlayabiliriz?

Geri dönüştürülmüş polyester (RPET) nedir?

RPET (geri dönüştürülmüş) polietilen tereftalat anlamına gelir. Çoğunlukla sanayi, ambalaj, giyim ve ev tekstilinde kullanılır.

RPET'in R (geri dönüşüm) İngilizce'de geri dönüşüm ve geri dönüşüm anlamına gelir.

PET polietilen tereftalattır. Kimyasal formül -OCH2-CH2OCOC6H4CO-'dur. İngilizce adı: PET olarak adlandırılan polietilen tereftalat, etilen tereftalatın dehidrasyon yoğunlaşma reaksiyonundan türetilen yüksek bir polimerdir. Etilen tereftalat, tereftalik asit ve etilen glikolün esterleşme reaksiyonundan elde edilir.

Dolayısıyla RPET'e aynı zamanda (geri dönüştürülmüş) polietilen tereftalat da denir.

Geri dönüştürülmüş polyester RPET kaynağı

Atık polyester şişe pullarının, eğirme atıklarının, köpük malzemelerinin ve kağıt hamuru bloklarının, genellikle maden suyu plastik şişeleri veya Kola şişelerinin hammadde olarak kullanılmasını ifade eder. Şişeler küçük parçalara bölünür, ezilir ve çekirdek PET bileşenlerini ayırmak için pullar eritilir. , geri dönüştürülmüş ve granüle edilmiş, elyaf haline getirilmiş ve herhangi bir şey yapmak için kullanılabilecek elyaflar halinde dokunmuştur.

Geri dönüştürülmüş polyester RPET üretim süreci

Geri dönüşüm, kırma, temizleme, kurutma, eriyik ekstrüzyon, eğirme, sarma, demetleme, taslak hazırlama ve kıvırma işlemlerinden sonra (müşteri ihtiyaçlarına göre kıvırma sırasında farklı yağlar eklenirken), gevşetin ve ısıyla sertleştirin ve ardından farklı uzunluklarda Polyester elyaf oluşturmak için kesin. Polyester sentetik bir malzemedir.

Geri dönüştürülmüş PET peletlerin kullanımı

PET şişeler, yaygın olarak PET olarak bilinen polietilen tereftalattan yapılmıştır. Kaynak geri dönüşüm ürünlerini aldığımızda, her zaman ana malzeme olarak diğer geri dönüştürülmüş ürünlerle desteklenen PET şişeleri kullanırız çünkü PET Özel şişelerin fiyatı geri dönüşümde en iyisidir, ancak malzemesi kolayca PVC malzemeyle karıştırılır.

Özellikleri şu şekildedir: PET şeffaftır, sağlamdır ve karbondioksite karşı bariyer özelliğine sahiptir. Gazlı içeceklerin ambalajlanmasında sıklıkla kullanılır. Bunu tanımlamanın en basit yolu renksiz, şeffaf olması ve renk eklendikten sonra açık yeşil, açık mavi veya kahverengiye dönüşebilmesidir. Yuvarlak PET şişenin alt kısmında bir nokta bulunur ve şişe gövdesinde dikiş yoktur.

PVC yuvarlak şişenin tabanı düz bir çizgidedir ve büküldüğünde beyaz lekeler görünecektir. Uzun süre güneş ışığına maruz kaldıktan sonra demir kırmızısına döner. Ateşle yakıldığında kenarda camgöbeği bir alev oluşacaktır ve yanabilirlik zayıf olacaktır.

PET şişeler Coca-Cola, Pepsi-Cola ve Sprite gibi gazlı içeceklerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda bunların çoğunu PET şişe gövdeleri ve HDPE şişe dipleri oluşturuyor. Şişe kapağı malzemesi HDPE'dir ve ticari marka, EVA kullanılarak yapıştırılan çift eksenli yönlendirilmiş polipropilen (BOPP) filmdir. Ajan şişe gövdesine yapışır. Polyester şişeleri geri dönüşümden sonra yeniden kullanmanın yolları arasında rejenerasyon granülasyonu, alkoliz ve diğer yöntemler yer alır.

Hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın öncelikle polyester şişe diğer şişelerden ayrılmalı, polyester şişe gövdesi ise şişenin tabanından ayrılmalıdır.

①Ayırma: Karışık ilave şişeler, kırma için konveyör bandı yoluyla kırıcıya girer ve ardından yoğunluk ayrımına tabi tutulur.

②Rejenerasyon granülasyonu: Ekstruder, rejenerasyon granülasyonu için kullanılabilir. Ayrılan PET artıkları ekstrüde edilir ve bir ekstrüder tarafından granül haline getirilerek peletler oluşturulur. Ekstrüzyon sırasında su emilimini ve fiziksel viskozitenin azalmasını önlemek için ekstrüzyondan önce kurutulmaları gerekir.

A. PET şişeleri yeniden üretin. Geri dönüştürülmüş peletler gıdayla doğrudan temas halinde kullanılamıyor ancak gazlı içecek şişeleri yapmak için üç katmanlı PET şişelerin orta katmanında kullanılabiliyor.

B. Elyaf yapmak için eğirme, geri dönüştürülmüş PET malzeme, yastık çekirdeği, yatak, uyku tulumu, keçe vb. olarak kullanılabilen elyaf yapmak için eğirmek için kullanılabilir.

C. Cam elyaf takviyeli malzemeler. Cam elyaf takviyeli geri dönüştürülmüş PET, iyi bir ısı direncine ve mekanik dayanıklılığa sahiptir ve ısıya dayanıklı otomobil jant kapakları gibi otomobil parçalarının yapımında kullanılabilir. Termal bozulma sıcaklığı 240 dereceye ulaşabilir. Eğilme elastik modülü 9500MPa, bükülme mukavemeti 214 MPa ve darbe mukavemeti 15kf/m2'dir.

D. Karışım modifikasyonu, geri dönüştürülmüş PET polyester dokumasız kumaş, çeşitli modifiye edilmiş malzemeler üretmek için diğer polimerlerle harmanlanabilir. Örneğin PE ile harmanlandığında darbe özellikleri iyileştirilmiş PET karışımları elde edilebilmektedir. PE: PET (10-50): (90-50): Az miktarda polipropilen eklenirse karışımın boyutsal stabilitesi önemli ölçüde artırılabilir. PE ve PET arasındaki büyük polarite farkından dolayı, harmanlama sırasında uyumluluk tedavisi gereklidir. Uyumluluk genellikle poliolefinin aşı modifikasyonu yoluyla geliştirilir.

③Alkoliz: PET atıklarının bir alkalin katalizör varlığında alkolize edilmesi ve ardından asit değeri 12'den büyük olan bir ürün elde etmek için dibazik asit anhidrit ve diğer polikondensasyonun eklenmesi. Seyreltme, filtreleme ve uygun miktarda katalizör eklenmesinden sonra bir alkid reçine boya üretilebilir. Tarif için aşağıdaki tabloya bakın. Reaksiyon sıcaklığı 80~85 derecedir ve reaksiyon 4~5 saattir.

Geri dönüştürülmüş RPET'in uygulama kapsamı

Endüstri kategorileri: dağcılık çantaları, el çantaları, okul çantaları, kalem kutuları, çocuk sırt çantaları, moda çantalar, kamera sırt çantaları, bilgisayar çantaları, tekerlekli çantalar, valizler, alışveriş çantaları, el çantaları, hediye çantaları, büzgülü çantalar, kozmetik çantaları, saklama kutuları, Çanta astarları , ayakkabı astarları, buz torbaları, tıbbi kitler vb.;

Giysiler: kuş tüyü (soğuğa dayanıklı) giysiler, rüzgarlıklar, ceketler, plaj şortları, mayolar, anti-statik tulumlar, modaya uygun giysiler, tiyatro elbiseleri, pijamalar, spor giysiler vb.;

Ev tekstili: dört parçalı yatak takımları, battaniyeler, oyuncaklar, araba yastıkları, kanepe kumaşları, modaya uygun sandalye örtüleri, önlükler, şemsiyeler, perdeler, mendiller, Batı restoranı masa örtüleri, yastıklar, sırt dayanakları, bebek arabaları vb.;

Endüstriyel yapı: su geçirmez malzemeler, kaplama malzemeleri, filtre malzemeleri, yalıtım malzemeleri vb.;

Diğerleri: çadır, uyku tulumu, şapka malzemeleri, ayakkabı malzemeleri, araba aksesuarları vb.

Neden RPET'i tanıtmalısınız?

Şu anda ülkemizde PET plastik içecek şişelerinin tüketimi oldukça yüksek. Atılan PET içecek şişelerinin geri dönüştürülmesi yalnızca çevre kirliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda atıkları hazineye dönüştürür:

Bir ton geri dönüştürülmüş PET iplik = 67.000 plastik şişe = 4,2 ton karbondioksit azaltımı = 0,0364 ton yağ tasarrufu = 6,2 ton su tasarrufu

Ancak şu anda sadece küçük bir kısmı kullanılıyor ve geri kalanı istenildiği gibi atılıyor, bu da kaynak israfına ve çevre kirliliğine neden oluyor. Bu nedenle geri dönüşüm teknolojisinin geniş beklentileri vardır.

PVC, klor (dioksinin ana kaynağıdır ve dioksin kanıtlanmış bir kanserojendir) içerdiğinden ve çevreyi kirleten çeşitli ağır metaller, plastikleştiriciler vb. içerdiğinden, PVC içermeyen bir nesil üretmek için Tayvan'ın en son teknolojisi kullanılır ve Neredeyse Ölçülemeyen ağır metal içeriği, özellikle PVC ürünlerinin yerini alarak, çevre dostu malzemelerin yeni nesil tedarikçisi haline geliyor.

(1) Geri dönüştürülmüş PET kumaş yeni bir çevre dostu geri dönüştürülmüş kumaş türüdür, yani geri dönüştürülmüş polyesterdir. İpliği, atılmış maden suyu şişelerinden ve kola şişelerinden elde ediliyor. Aynı zamanda yaygın olarak kola şişesi çevre dostu kumaş (RPET kumaş, geri dönüşüm polyester kumaş) olarak da bilinir. Bu ürün, atıkları geri dönüştürdüğü için yurt dışında özellikle Avrupa ve Amerika'daki gelişmiş ülkelerde çok popüler.

(2) Geri dönüştürülmüş PET kumaş, kola şişelerinden geri dönüştürülmüş yenilenmiş çevre dostu elyaf hammaddelerini kullanır. Geri dönüştürülen kola şişeleri parçalara ayrılıyor ve daha sonra filamentler halinde işleniyor. Geri dönüştürülebilir ve karbondioksit emisyonlarını etkili bir şekilde azaltır. Geleneksel üretim süreçlerinden daha verimlidir. Polyester neredeyse %80 enerji tasarrufu sağlar.

(3) PET ipliği geri dönüştürün, bu kumaş geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da enerjiden, yağ tüketiminden tasarruf sağlayabilir ve karbondioksit emisyonlarını azaltabilir. Geri dönüştürülmüş RPET kumaşın her bir poundu, 21 pound karbondioksite eşdeğer olan 61.000 BTU enerji tasarrufu sağlayabilir. Hava kirliliğinin azaltılmasına ve sera etkisinin kontrol altına alınmasına belirli katkılarda bulunmuştur.

(4) Çevre dostu boyama, çevre dostu kaplama ve perdahlama sonrasında kumaşlar, ftalatlar (6P), formaldehit, kurşun (Pb) ve polisiklik aromatikler dahil olmak üzere MTL, SGS ve ITS gibi uluslararası standartların testlerini geçebilir. Hidrokarbonlar, nonil fen ve diğer çevre koruma göstergelerinin tümü, en son Avrupa çevre standartlarını ve en son Amerikan çevre standartlarını karşılamaktadır. Aynı zamanda Tayvan Çevre Koruma Ajansı, ABD SCS Çevre Koruma Ajansı ve Avrupa Oeko-Tex Standardı 100 ekolojik ve çevre koruma sertifikasyonundan yetkili sertifikaları alarak daha yüksek uluslararası tanınırlığa ulaştı.

(5) Yüksek sıcaklıklara (yani sıcak arabalara) deformasyona uğramadan dayanabilir, kırılmaya karşı dayanıklıdır ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. RPET, mikroorganizmaları ve kimyasal sızıntıyı önleyen güçlü kimyasal özelliklere sahiptir (bu nedenle RPET birçok kozmetik üründe kullanılmaktadır). Bu nedenle raf ömrü daha uzun olan ürünlerde RPET kullanılabilir.

Şirketler RPET'i taahhüt etti ve teşvik etti

Uzun süredir plastik atık sorunu, özellikle de denizlerdeki plastik atıklar dünyanın başına bela oldu. Özellikle Çin, "yabancı çöp" girişini katı bir şekilde yasakladı ve atık ithalatını sıkı bir şekilde kontrol etti; bu da küresel atık geri dönüşümünde köklü değişikliklere neden oldu. Eskiden yalnızca ihracata dayalı olan ve atıkları hiçbir zaman aktif olarak işlemeyen bazı ülkeler, atık "bataklığında" sıkışıp kaldı ve bu durum, uluslararası toplumu tetikledi.

Çöp sorunlarına ilişkin küresel kaygılar bağlamında, hem çevre örgütleri hem de toplumun her kesiminden şirketler taahhütlerde bulundu ve eylemler gerçekleştirdi.

Geçtiğimiz günlerde Volvo, 2025'ten itibaren her yeni modelde kullanılan plastiğin en az %25'inin geri dönüştürülmüş malzemelerden yapılacağını duyurdu;

Starbucks, mağazalarının 2020 yılına kadar tek kullanımlık plastik pipetleri tamamen ortadan kaldıracağını, bunların yerine kağıttan, kompostlaştırılabilir plastiklerden vb. yapılmış pipetler koyacağını veya geri dönüştürülebilir malzemeler kullanacağını veya pipetleri doğrudan bırakıp yudumlu bardak kapaklarına geçeceğini duyurdu;

Nike ve Puma gibi tanınmış spor markaları da geri dönüştürülebilir malzemelerden yapılmış spor ürünlerinin tanıtımını veya lansmanını yapıyor.

Objektif olarak konuşursak, "çevre koruma" ve "sürdürülebilirlik" işletmelerin vazgeçilmez etiketleri haline geldi. Bu bağlamda çevre dostu geri dönüştürülmüş plastik kullanımının duyurulması veya sürdürülebilir alternatiflerin benimsenmesi işletmelerin sosyal sorumluluğunu etkili bir şekilde yerine getirebilir. Sorumluluk ise şirket için konu yaratabilir, dikkat çekebilir, tüketici desteğini kazanabilir ve rakiplerin gerisinde kalmayabilir. Olumlu bir pazarlama aracıdır.

Geri dönüştürülmüş polyester RPET ve PET arasındaki fark

Ⅰ. Farklı performans

1.Geri dönüştürülmüş polyester elyafın gücü ve diğer özellikleri zayıftır.

2. Polyester elyafın mukavemeti ve diğer özellikleri nispeten iyidir.

Ⅱ. Farklı hammaddeler

1. Geri dönüştürülmüş polyester, geri dönüştürülmüş malzemelerden (PET şişe pulları, köpük vb.) yapılır, daha sonra granüle edilir ve daha sonra elyaf haline getirilir.

2. Polyester, polimerize edilmiş, esterleştirilmiş ve elyaf haline getirilmiş kimyasal hammaddeler PTA ve MEG'den yapılmıştır.

Ⅲ. Polyester PET özellikler:

1. Yüksek mukavemet ve tokluk. Kısa elyafın mukavemeti 2,6~5,7cN/dtex'tir ve yüksek mukavemetli elyafın mukavemeti 5,6~8,0cN/dtex'tir. Düşük higroskopisitesinden dolayı ıslak mukavemeti kuru mukavemeti ile aynıdır. Darbe dayanımı naylondan 4 kat, viskon elyaftan 20 kat daha yüksektir.

2. İyi esneklik. Esnekliği yüne yakındır. %5 ila %6 oranında gerildiğinde neredeyse tamamen iyileşebilir. Kırışıklık direnci diğer elyaflardan daha iyidir, yani kumaş kırışmaz ve iyi boyutsal stabiliteye sahiptir. Polyester kumaş yüksek mukavemete ve elastikiyet toparlanma özelliğine sahiptir. Bu nedenle dayanıklıdır, kırışmaya karşı dayanıklıdır ve ütülenmesine gerek yoktur.

3. Isıya dayanıklı polyester eriyik eğirme yöntemiyle yapılır. Oluşan elyaf ısıtılıp tekrar eritilebilmektedir ki bu da termoplastik bir elyaftır. Polyesterin erime noktası nispeten yüksektir, ancak özgül ısı kapasitesi ve ısı iletkenliği küçüktür, dolayısıyla polyester elyafın ısı direnci ve yalıtımı daha yüksektir. Sentetik elyaflar arasında en iyisidir.

4. İyi termoplastisite fakat zayıf erime direnci. Polyesterin pürüzsüz yüzeyi ve iç moleküllerin sıkı dizilişi nedeniyle polyester, sentetik kumaşlar arasında ısıya en dayanıklı kumaştır. Termoplastiktir ve uzun ömürlü piliselerle pilili etek haline getirilebilir. Aynı zamanda polyester kumaşın erime direnci zayıftır ve kurum, kıvılcım vb. etkenlere maruz kaldığında kolaylıkla delikler oluşturabilir. Bu nedenle giyerken sigara izmaritleri, kıvılcımlar vb. ile temastan kaçınmaya çalışmalısınız.

5. İyi aşınma direnci. Aşınma direnci, en iyi aşınma direncine sahip olan ve diğer doğal elyaflardan ve sentetik elyaflardan daha iyi olan naylondan sonra ikinci sıradadır.

6. İyi ışık direnci. Işık haslığı akrilikten sonra ikinci sıradadır. Polyester kumaşlar daha iyi ışık direncine sahiptir. Akrilik elyaflardan daha kötü olmasının yanı sıra ışık direnci de doğal elyaf kumaşlardan daha iyidir. Özellikle cam arkasındaki ışık haslığı çok iyidir, neredeyse akrilik kadar iyidir.

7. Korozyon direnci. Ağartıcılara, oksidanlara, hidrokarbonlara, ketonlara, petrol ürünlerine ve inorganik asitlere karşı dayanıklıdır. Seyreltik alkaliye karşı dayanıklıdır ve küflenmeden korkmaz, ancak sıcak alkali onun ayrışmasına neden olabilir. Aynı zamanda güçlü asit ve alkali direncine ve UV direncine sahiptir.

8. Boyanabilirlik zayıftır, ancak renk haslığı iyidir ve solması kolay değildir. Polyester molekül zincirinde spesifik boyama grupları bulunmadığından ve polaritesi küçük olduğundan boyamak zordur, boyanabilirlik zayıftır ve boya molekülleri elyafa kolaylıkla giremez.

9. Higroskopikliği zayıftır ve giyildiğinde havasız hissettirir. Ayrıca kolayca statik elektrikle dolar ve tozla kirlenir, bu da görünüşünü ve konforunu etkiler. Ancak yıkandıktan sonra çok kolay kurur, ıslak mukavemetinde neredeyse hiç azalma olmaz, deforme olmaz, iyi yıkanabilir ve giyilebilir özelliklere sahiptir.

GRS sertifikası nedir?

Küresel Geri Dönüşüm Standardı (GRS), geri dönüştürülmüş içerik, gözetim zinciri, sosyal sorumluluk ve çevresel uygulamalar ve kimyasal kısıtlamalar için üçüncü taraf sertifikasyon gerekliliklerini belirleyen uluslararası, gönüllü ve kapsamlı bir ürün standardıdır.

GRS'nin hedefi, ürünlerde geri dönüştürülmüş malzeme kullanımını artırmak ve üretimden kaynaklanan tehlikeleri azaltmak/ortadan kaldırmaktır.

■GRS sertifikası başvuru koşulları:

Geri dönüştürülmüş içeriğin oranı ≥%20'dir

■GRS başvurusu sonrasında karşılanması gereken şartlar:

1. Çevresel etki değerlendirmesi standartları karşılamaktadır;

2. Üçüncü taraf atık su test raporu ZDHC gereksinimlerini karşılar;

■GRS sertifikasyonu izlenebilirlik ilkesi:

Şirketin GRS sertifikasyonuna başvurmak istemesi halinde, geri dönüştürülmüş hammaddelerin üst tedarikçilerinin de GRS sertifikasyon sertifikalarına sahip olması gerekmektedir. Şirketin GRS sertifikasyonunu gerçekleştirirken tedarikçilerinin GRS uyumluluk sertifikalarını (SC olarak anılan kapsam sertifikaları) ve İşlem sertifikasını (TC) sağlamaları ve tedarik zincirinin kaynağındaki geri kazanılmış malzeme tedarikçisinin de bir Geri Kazanılmış Malzeme sunması gerekir. Tedarikçi Sözleşmesi ve Geri Kazanılan Malzeme Beyan Formu. Gerektiğinde yerinde doğrulama gerçekleştirin.

Paylaşmak: