Bir ipliğin doğuş süreci, prensipten iplik oluşumuna kadar tek bir yazıda anlaşılabilir!- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

Eğirmek çok eski bir aktivitedir ve tarih öncesi çağlardan beri insanlar kısa liflerden bazılarını uzun ipliklere nasıl dönüştüreceklerini ve daha sonra bunları kumaşa nasıl öreceklerini biliyorlardı. Eğirme adı verilen işlem, hayvan veya bitki liflerini alıp bunları dokumaya uyarlanabilecek şekilde sürekli ve sonsuz uzunlukta bir iplik halinde bükme eylemidir.

▲Tekstil liflerinin fiziksel veya mekanik yöntemlerle iplik haline getirilmesi işlemi

Eğirmenin temel prensipleri

1 Kaiqing pamuğu (berrak çiçek)

● Ana görevler

Açılış – Preslenmiş kimyasal elyaf ambalajındaki dökme elyaflar, küçük parçalar veya küçük elyaf demetleri halinde açılır.

Kirliliğin giderilmesi - Hammaddelerdeki bazı yabancı maddeleri giderin.

Karıştırma – çeşitli özelliklere sahip liflerin homojen karışımı.

Rulo – Taraklama işlemi için tekdüze kimyasal elyaf ruloları yapılır.

▲Düz pamuk tutucu

2. Pamuklu tarak

Pamuk ruloları bir tarama makinesine beslenir ve tampon elde etmek için taranır.

▲Temizleme işlemi sonucu oluşan pamuk ruloları tarak makinesine beslenir

● Ana görevler

Penye – Tekli lifler elde edin

Kirliliğin giderilmesi - yabancı maddeleri ve linterleri çıkarın

Karıştırma – Tekli lifler arasında karıştırma

Şeritlerin oluşturulması – tekdüze tamponlar yapmak

3 Kravat

Şeritlerin homojenliğini geliştirmek için çekme makinesine 6~8 şerit beslenir ve silindirli çekimle 1 şerit elde edilir.

● Ana görevler

Homojenizasyon – daha muntazam bir iplik için şeridin kuru üniformitesini iyileştirin;

Paralel - tampondaki liflerin daha düz ve paralel olması için çabalayın;

Karıştırma - çeşitli elyafların gerektiği gibi karıştırılması;

Şeritler - Şeritler bir sonraki proseste üretim için gerektiği kadar tampon varillerde paketlenir.

4. Rovy

● Ana görevler

Taslak hazırlama – Fitil oluşturmak için şeritlerin uzatılması ve inceltilmesi.

Büküm – Fitilin gücünü artırmak için fitile belirli bir büküm ekleyin.

sarma – Bükülmüş fitiller bir fıçıya sarılır.

5 ince iplik

● Ana görevler

Taslak hazırlama – Fitilin gerekli özelliklere göre çizilmesi.

Büküm - çekilen iplik şeridine belirli bir dayanıklılık, esneklik ve parlaklık kazandırmak için belirli bir büküm eklemek.

Sarma – sarma Kolay taşıma ve işlem sonrası için boru şeklindeki ipliğe.

6Son işlem (sarma, birleştirme, bükme)

● Ana görevler

Görünüm kalitesini iyileştirin Ürünün özellikleri - şarkı söyleme, cilalama, sarma vb. yoluyla iplik kusurlarını ve pamuktaki yabancı maddeleri giderin, şeridin düzgünlüğünü ve bitişini iyileştirin, vb.

İçsel özellikleri değiştirin ürünün - ipliğin birleştirilmesi, bükülmesi vb. yoluyla iplik oluşumunun mukavemetini arttırmak.

Ürünün yapısal durumunu stabilize edin – esas olarak iplik bükümünü stabilize eder.

Uygun ambalaj formunda üretilir – kolay taşıma, depolama ve daha sonraki işlemler için, örn. bobinlere, bükülü ipliklere veya balyalara, paketlere vb.

(1) Sarma:

A. İpliğin rulo kapasitesini artırmak ve sonraki prosesin üretim verimliliğini artırmak için uzun ipliğin bağlanması.

B. İplikteki kusurları ve yabancı maddeleri giderin ve ipliğin kalitesini ve mukavemetini artırın.

(2) Birleşme

İki veya daha fazla tek iplik bir araya getirilir.

(3) Büküm

İplik, belirli bir büküm artı bir araya getirilir ve şeritler halinde işlenir.

Eğirme için proses sistemi

Farklı kalite standartlarına sahip iplikler elde etmek için farklı elyaf malzemelerine farklı eğirme yöntemleri ve eğirme sistemleri benimsenmelidir.

01Pamuk eğirme sistemi

Pamuk eğirme üretiminde kullanılan hammaddeler pamuk elyafı ve pamuk tipi kimyasal elyaf olup, ürünleri arasında saf pamuk ipliği, saflaştırılmış kimyasal elyaf ipliği ve çeşitli karışımlı iplikler bulunmaktadır. Pamuk eğirme sisteminde hammadde kalitesi ve iplik kalite gereksinimlerine göre genel taraklama sistemi, penye sistemi ve telef eğirme sistemi olmak üzere üçe ayrılır.

(1) Genel tarak sistemi

Genellikle kaba ve orta özel ipliklerin eğirmesinde, sıradan kumaşların dokunmasında, prosesinde ve yarı mamullerinde kullanılan bitmiş ürün adları aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

(2) Tarama sistemi

Penye sistemleri yüksek kaliteli pamuk ipliklerini, özel iplikleri veya pamuk ve kimyasal elyaf karışımlarını eğirmek için kullanılır. Penye sisteminin prosesi, yarı mamul ve nihai mamul isimleri aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

▲Penyeleme:

Ayrıca elyaftaki pamuk düğümlerini, yabancı maddeleri ve elyaf kusurlarını giderin, belirli bir uzunluğun altındaki ştapel elyafları ortadan kaldırın, elyafın uzunluk tekdüzeliğini ve düzlüğünü iyileştirin ve pamuk şeridini belirli bir kalınlığa çekin.

(3) Atık eğirme sistemi

Atık eğirme sistemi, işlemi aşağıdaki şekilde gösterilen ucuz kaba pamuk ipliğini işlemek için kullanılır.

(4) Kimyasal elyaf ve pamuk karıştırma sistemi

Polyester (veya diğer kimyasal elyaflar) ve pamuk harmanlandığında, polyester ve pamuk elyaflarının farklı özellikleri ve safsızlıkları nedeniyle aşk mektubu işleminde karıştırılamaz ve işlenemez ve kafes şeritleri yapılması gerekir ve daha sonra Birinci yol çekme makinasında karıştırın (karıştırın), karışımın sağlanması için üç paralel şerit gereklidir. Genel penye ve penye iplikçiliğin proses akışı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

02 Yün eğirme sistemi

Yün eğirme sistemi, yün elyafı ve yün kimyasal elyafını hammadde olarak kullanan yün eğirme ekipmanında yün ipliği, yün tüyü kimyasal elyaf karışımlı iplik ve kimyasal elyaf saf eğirme ipliğinin tüm üretim sürecidir.

(1) Kaba yün eğirme sistemi

Kaba yün eğirme sisteminin akış şeması aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

(2) Penye yün eğirme sistemi

Penye yün eğirme sistemi, düz şeritler ve eğirme olmak üzere iki kısma ayrılabilecek birçok prosese ve uzun prosese sahiptir ve eğirme sistemi akışı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Yün şerit imalatı olarak da adlandırılan penye şerit imalatı ayrı bir fabrika kurulabilir, ürün (penyeli yün şerit) emtia olarak satılabilir, yün şerit üretim prosesi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Bazı penye yünü fabrikalarında, penye yün şeritlerinin hammadde olarak kullanıldığı bir şerit yapma işlemi yoktur ve üretim süreci, ön eğirme ve eğirme sonrasını içerir; Çoğu fabrikada yünün boyanmasından sonraki ikinci tarama anlamına gelen şerit boyama ve yeniden tarama işlemi şerit boyama ve tarama işlemi yoktur ve yeniden tarama işlemi şerit yapma işlemine benzer. Çift tarama işlemi yapılmadan penye yün eğirme sisteminin akışı Şekil 1-8'de gösterilmektedir. Ayrıca penye ile penye arasında yarı penye eğirme proses sistemi bulunmaktadır.

03 Kenevir eğirme sistemi

Kenevir eğirme için üç eğirme sistemi vardır: rami, jüt ve keten.

(1) Rami eğirme sistemi

Genellikle penye veya ipek eğirme sistemleri ödünç alınmakta ve ekipmanlarda sadece yerel iyileştirmeler yapılmaktadır. Ham kenevir önce ön işleme tabi tutulmalı ve ince kenevir haline getirilmeli ve eğirme işlemi aşağıdaki şekilde gösterilmektedir; Kısa rami ve karaçam genellikle pamuk eğirme sistemi ile işlenebilmektedir.

(2) Keten eğirme sistemi

Keten eğirme işleminin hammaddesi, keten uzun keten eğirme sistemi tarafından işlenen kenevir haline getirilir ve uzun keten eğirme fitilinin pişirildiği ve daha sonra ince bir şekilde işlendiği eğirme işlemi Şekil 1-12'de gösterilmektedir. Uzun keten eğirmede düşen kenevir ve arka kenevir kısa keten eğirme sistemine girer ve süreç aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.