en 
Ürün Danışmanlığı
E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *
Tekstil endüstrisi ve kimyasal özellikleri alanında, PSF (Polyester Kesilmiş Elyaf) Her zaman yeri doldurulamaz bir çekirdek konumunu işgal etti. Sentetik elyafın önemli bir üyesi olarak, mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri, geniş uygulanabilirliği ve ekonomik maliyet maliyetleriyle, yukarı yönlü kimyasal hammaddeleri ve aşağı Yönlerdeki terminallerin içerdiği önemli bir bağlantı haline getirilmiştir. İster günlük olarak giyilen giysiler, ister evde yaşayanda ev tekstili, ister sektördeki filtre malzemeleri, jeotekstil vb. Olsun, bu PSF'nin dağılımının parçalarıdır. Malzeme performansına yönelik pazar değerlerinin sürekli yenilenebilir ve yeşil çevre koruma kavramlarının yaygınlaşmasıyla birlikte, PSF endüstrisi de kendini yenilemeye ve büyümeye devam ediyor ve teknolojik yenilikleri ve uygulama genişletmeleri, ilgili endüstrilerin gelişimini desteklemek için önemli bir itici güç haline geliyor.
1. PSF'nin temel özellikleri: Neden endüstri için "her zaman yeşil" bir hammadde haline gelebilir?
PSF'nin birçok fiber malzeme arasında öne çıkmasının ve uzun süredir devam eden ana pazarın işgal edilmesinin temel nedeni, hem çeşitli performans hem de parti kullanım performansına sahip olmasıdır. Uluslararası özellikler açısından bakıldığında, PSF'nin mükemmel dayanım ve elastik toparlanma yeteneği vardır, bu da ondan yapılan tekstillerin deforme olma kesitlerini azaltır ve güçlü kırılma direncine sahiptir olmasını sağlar. Birden fazla yıkama ve günlük kullanımdan sonra bile, iyi morfolojik stabiliteyi koruyarak tüketici ürün talebini büyük ölçüde karşılayabilirler. Aynı zamanda higroskopikliği düşük ve bu da belirli senaryolarda önemli bir avantaj haline gelmiştir. Örneğin, dış giyim ve spor ekipmanlarının düşük higroskopikliği, giysilerin çabuk kurumasını sağlayabilir ve kalıntıların neden olduğu rahatsızlıkları önleyebilir; ve endüstriyel tekstillerde higroskopikliğin neden olduğu ağırlık artışını veya performans düşüşünü de izledi.
Kimyasal stabiliteye dayanıklı PSF, asitler ve alkaliler gibi kimyasal maddelere karşı güçlü bir toleransa sahiptir ve geleneksel çalışma ortamlarında kimyasal sıcaklıklara yatkın değildir. Bu, yalnızca ürünün hizmet ömrünün uzamasıyla kalmaz, aynı zamanda endüstriyel olarak üretilebilen, teknolojik kirliliğin önlenmesi vb. alanlardaki uygulama aralığını da genişletir. PSF ayrıca iyi eğirme özelliklerine sahiptir ve pamuk, keten, yün ve diğer sentetik elyaflar gibi doğal elyaflarla harmanlanabilir. Farklı elyafların tamamlayıcı özellikleri sayesinde birçok avantaja sahip yeni bir tekstil malzemesi yaratır. Bu esnek uyumluluk, PSF'nin farklı alt sektörlerin kişiselleştirilmiş uyumluluğuna olanak sağlaması ve tanıyarak hammadde pazarının temel bileşenleri daha da güçleniyor.
Teknolojinin ilerlemeleriyle birlikte PSF'nin performansı hala optimize edilmektedir. Örneğin, iyileştirilmiş polimerizasyon süreci ve eğirme teknolojisi sayesinde bazı yüksek performanslı PSF ürünleri, ultraviyole direnci, antibakteriyellik, alev geciktiricilik vb. işletimde atılımlar gerçekleştirerek daha üst düzey ve daha özel uygulama senaryolarını karşılamalarına ve endüstrinin odalarında yeni bir canlılık katmalarına olanak tanındı.
2. PSF üretim süreci: Hammaddeden üretilen ürünler hassas dönüşüm
PSF'nin üretimini, teknolojik teknoloji ile tekstil işlemlerini bütünleştirerek hassas bir şekilde birleştiriyor. Temel bağlantı "hammadde hazırlama - eğirme - işlem sonrasında" işaretli üç ana adım çevresinde dönmektedir. Her şeyin bağlantı proses kontrolü, nihai ürün garantisi ve doğrudan doğrudan etkiler.
Hammadde hazırlama aşamasında PSF'nin ana hammaddeleri rafine tereftalik asit (PTA) ve etilen glikoldur (EG). Her ikisi de belirli bir sıcaklığın ve bölünmüşün etkisi altında bir polietilen tereftalat (PET) eriyiği veya dilim oluşturmak için esterleşme ve polikondensasyon testlerine girer. Bu bağlantının reaksiyon koşulları için son derece yüksek sıcaklıklar vardır ve PET'in yoğunluğunun eşit dağılımını sağlamak için sıcaklıkların basıncının ve ham madde Ayrıntıların sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir, böylece sonraki eğirme işlemi için iyi bir temel oluşturulur. Şu anda, büyük endüstriyel üretimin ihtiyaçlarını karşılayabilen, yüksek üretim verimliliği ve toplantı ürün departmanına sahip olan endüstride en çok sürekli polimerizasyon işlemlerde kullanılmaktadır; aynı zamanda bazı özelliklere göre özel ihtiyaçlara göre özelleştirilmiş PET dilimleri üretimi için toplu polimerizasyon süreçlerini de kullanabilirler.
Eğirme işlemi, PET ham maddelerinin elyaflara dönüştürülmesinde önemli bir adımdır. Esas olarak iki işleme ayrılır: eriyik eğirme ve çözüm eğirme. Bunlar arasında, eriyik eğirme, basit proses ve düşük maliyet nedeniyle PSF üretimi için ana proses haline geldi. Eriyik eğirme işlemi sırasında, PET dilimleri ilk önce nemi uzaklaştırmak için kurutulur (çok fazla nem, eğirme işlemi sırasında tellerin kırılmasına, ipeklere ve diğer kişilere yol) açacaktır) ve ardından tekdüze bir eriyik oluşturmak üzere ısıtmak ve eritmek için vidalı ekstrudere girer. Eriyik, sürekli filamentler (birincil lifler) oluşturmak üzere eğirme düzenindeki eğirme tablası boyunca püskürtülür. Birincil elyaflar daha sonra soğutulur, yağlanır, vb. Böylece elyafların standart ve antistatik özellikleri arttırılır ve daha sonra çalıştırılması daha kolay hale gelir.
İşlem sonrasında süreç, sürekli filamanları kısa elyaflara dönüştürmenin temel sürecidir ve esas olarak üç adımdan oluşur: germe, kıvırma ve kesme. Germe işlemi, liflerin dayanıklılığını ve elastikiyetini sağlamak için liflerin içindeki makromoleküler zincirleri hizalayabilir; Kıvırma işlemi, liflerin bağlantı kuvvetini artıran ve sonraki eğirme sürecini kolaylaştıran, mekanik veya kimyasal olarak belirli bir dereceli kıvırma yöntemleri; Son olarak, sonraki uygulama hizmetlerine göre, mevcut olan lifler farklı uzunluklarda kısa lifler halinde kesilir ve pamuk eğirme ve yün eğirme gibi farklı eğirme ekipmanlarının ihtiyaçlarını karşılamak için ortak kesme uzunlukları birkaç milimetreden onlarca milimetreye kadar değişiyor. Yukarıdaki bir dizi işleminden sonra, bitmiş PSF nihai olarak piyasaya sürülmeden önce inceleme, paketleme ve diğer adımlardan alınması gerekir.
Son yıllarda yeşil üretim kutlamalarının dağıtımıyla birlikte PSF üretim bol miktarda enerji tasarrufu ve çevrenin korunması yönünde ilerlemektedir. Örneğin, bazı işletmelerin atık su ve atık gaz arıtma süreçlerini optimize ederek üretim sürecini, enerji tüketimini azaltmak ve emisyon emisyonlarını azaltmak için yeni enerji tasarrufu sağlayan kullanarak kullanıyoruz; aynı zamanda atık PET şişelerinin geri dönüştürülmesi ve geri dönüştürülmesi teknolojisi de giderek olgunlaştı. Bu süreç yalnızca orijinal hammaddelere olan tüketimin azaltılmasıyla kalıcı, aynı zamanda kalite geri dönüşümünü de gerçekleştirerek endüstrinin sürdürülebilir gelişimi için önemli bir yön haline geliyor.
3. PSF'nin uygulama alanları: birden fazla endüstriye ayrılan "çok yönlü" hammaddeler
PSF'nin geniş bir uygulama yelpazesi vardır. İnsanların günlük yaşamında gıda, giyim, konut ve ulaşımdan endüstriyel üretime, altyapı inşaatlarına ve diğer alanlara kadar görülebilmektedir. Tekstil ve kimya ekonomisi "çok yönlü" bir hammadde olarak sınıflandırılabilir.
Sivil tekstil alanında PSF, giyim ve ev tekstili dağıtımının temel hammaddelerinden biridir. Giyim alanında, PSF genellikle gömlek, pantolon, ceket, spor giyim vb. çeşitli kıyafetler yapmak için pamuk, viskon elyaf vb. ile harmanlanır. PSF'nin diğer elyaflarla karışım oranı ayarlanarak, doğal elyafların yumuşak ve nefes alabilen özellikleri korunabilir ve PSF'nin kırılma önleyici ve aşınma direnci yardımcı kıyafetlerin pratikliği ve geliştirilebilir. Örneğin, yaygın olarak kullanılan "polyester-pamuklu" kumaş, PSF ve pamuk elyafının klasik bir karışımıdır. Pamuğun konforunu ve polyesterin sağlamlığını birleştirici bu ürün, pazar tarafından oldukça tercih edilmektedir. Ev tekstili alanında PSF, yatak takımları (nevresim, yastık kılıfı, yorgan göbeği gibi), perde, kanepe kılıfı ve diğer istenmeyen ürünler yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel renk haslığı ve leke tutmazlığı, ev tekstili derin, uzun süreli parlak renkleri ve düzgün görünüm korumasını sağlar. Aynı zamanda düşük higroskopisite küf oluşumu riskini azaltır ve ürün kullanım deneyimini artırır.
Endüstriyel tekstil alanında PSF'nin uygulaması daha çeşitli ve profesyoneldir. Filtrasyon alanında PSF, iyi kimyasal dirence ve mekanik dayanıma sahip filtre torbaları, filtre keçeleri ve diğer ürünler haline dönüştürülebilir ve endüstriyel baca gazı tozunun giderilmesi, su arıtma, hava temizleme ve diğer senaryolarda kullanılmaktadır. Çevre verimliliği ve üretim istikrarını sağlamak için toz, yabancı maddeler ve diğer bitkiler etkili bir şekilde engellenebilir. Jeomühendislik alanında, PSF tarafından üretilen jeotekstil ve diğer ürünler, yüksek dayanım, yaşlanma, yaşlanma direnci vb. avantajlara sahiptir ve yol yataklarının güçlendirilmesi, baraj koruması, çöp sahası sızıntısının desteklenmesi ve diğer projelerde kullanılabilir ve altyapının stabilitesini ve hizmet ömrünü uzatır.
PSF ayrıca otomotiv iç mekanlarında (koltuk kumaşları, halılar gibi), tıbbi bakımda (tek iyileşme koruyucu giysiler, maskelerin iç örtüleri gibi), ambalaj malzemeleri vb. bölgelerde önemli bir rol oynamakta ve ilgili endüstrilerin geliştirilmesini teşvik etmek için önemli bir hammadde desteği haline getirilmiştir.
Zorluklarla karşı karşıya kalan PSF endüstrisi aynı zamanda geniş gelişme fırsatlarına da sahiptir. Teknolojinin sürekli yenilenmesi ve uygulama işleminin sürekli iyileşmeyle birlikte, PSF'nin temel tekstil hammaddesi olarak daha iyi bir performans sergileyecek ve daha kaliteli ve daha iyi bir konumda olması sürdürülebilir bir yönde gelişmeler bekleniyor. Sektör ilişkileri için teknolojik gelişme ve pazar talebindeki değişim fırsatlarını yakalamak, Ar-Ge yatırımını denemek ve yeşil dönüşüm rekabette öne çıkmanın anahtarı olacaktır.
