en 
Ürün Danışmanlığı
E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *
01
Yaygın olarak kullanılan tekstil hesaplama formülleri, sabit uzunluk sistemi hesaplama formülü ve sabit ağırlık sistemi hesaplama formülü iki sabit olarak ikiye ayrılır.
uzunluk sistemi hesaplama formülleri
(1), denye (D) = g/L*9000 burada g ipek ipliğin ağırlığıdır (gram), L ipek ipliğin uzunluğudur (m) (2), tex (sayı) [tex (H) )
]: tex=g/L*1000 burada g ipliğin (veya ipeğin) ağırlığı (gram), L ipliğin (veya ipeğin) uzunluğu (m) (3), dtex (dtex): dtex= g/L*10000 burada g ipek ipliğin ağırlığıdır (g) ve L ipek ipliğin uzunluğudur (m)
02
Sabit ağırlık hesaplama formülü
(1), metrik iplik numarası (N): N=L/G burada G, ipliğin (veya ipeğin) gram cinsinden ağırlığıdır, L, ipliğin (veya ipeğin) uzunluğu (metre) (2), İngiliz numarası ( S): S=L/(G*840) burada G, ipek ipliğin ağırlığıdır (pound)
ve L ipek ipliğin uzunluğudur (yard).
03Seç
dönüşüm formülü (1), metrik diş (N) ve denye (D) için dönüşüm formülü =9000/N
(2), dönüşüm formülü
İngiliz ipliği (S) ve denye (D) için =5315/S
(3), Dtex ve tex için dönüştürme formülü: 1tex=10dtex
(4), tex ve denye (D): tex=D/9
(5), tex ve İngiliz iplik numarası (S): tex=K/S K değeri: pamuk ipliği K=583,1 Saflaştırılmış kimyasal elyaf K=590,5 Polyester pamuk ipliği K=587,6 Pamuk viskon ipliği ( 75:25)K=584,8 Dönüşüm formülü Velody ipliği için (50:50)K=587.0
(6), tex (tex) ve metrik numarası (N): tex=1000/N
(7), bölünmüş tex (dtex) ve denye (D) dönüşüm formülü: dtex=10D/9
(8) Dtex ve İngiliz iplik numarasının dönüşüm formülü (S): dtex=10K/S K değeri: saf pamuk ipliği K=583,1 Saflaştırılmış kimyasal elyaf K=590,5 Polyester pamuk ipliği K=587,6 Pamuk viskon ipliği (75:25) K =584,8 Pamuk ipliği (50:50) K=587,0
(9), kesirli tex (dtex) ve metrik diş numarası (N) dönüşüm formülü: dtex=10000/N
(10) Metrik santimetre (cm) ve İngiliz inç (inç) dönüşüm formülü: 1 inç=2,54 cm
(11), metrik metre (M) ve İngiliz kodunun (yd) dönüşüm formülü: 1 yard = 0,9144 metre
(12), saten metrekare gramajı (g/m2) ve mmi (m/m) dönüşüm formülü: 1m/m=4,3056g/m2
(13) Satenin gerçek ağırlığı ile pound ağırlığı arasındaki dönüşüm formülü: pound ağırlık (lb) = ipeğin metre başına ağırlığı (g/m) * 0,9144 (m/yd) * 50 (yd) / 453,6 (g/) yd)
0 4
kumaşın kısaltması
C: Pamuk
pamuk W: Yün yün
M: Tiftik
Tiftik RH: Tavşan kılı Tavşan kılı
AL: Alpaka Alpaka
S: İpek
J: Jüt Jüt
L:keten
Ts: Tussah ipeği
YH: Yark saçı Ly
: likralı Ram: Ramine Ram:
Kenevir etek kısmı
T: Polyester polyester
WS: Kaşmir
N: Naylon Naylon Naylon A
: Akrilik Akrilik
Tel: Tencel Tencel, Lyocell elyafının ticari adıdır.
La: Kuzu yünü kuzu yünü
MD: Model Modeli
CH: Deve tüyü
CVC: Pamuğun esas değeri polyester pamuk oranı (%60'tan az polyester içeriği)
Bayan: Dut ipeği
R: Rayon viskon
05
elyaf adı kısaltması, doğal kod
elyaf ipek S
kenevir L
suni elyaf, viskon elyaf, R
asetat lifi, CA
Triasetat lifi, CTA
, cupraine, CVP
, polinozik
, protein lifi, PROT
, Newcell,
sentetik elyaf, karbon elyaf, CF, polifenilen sülfit, PPS
,
poliasetal, POM
Fenolik lif, PHE
elastan, PEA
polieterketon, PEEK,
önceden oksitlenmiş akrilik, PANOF
, modifiye akrilik, MAC
vinilon, PVAL
, polivinil asetal, PVB
spandeks PU
Bor lifi, EF,
klor içeren lif, CL,
yüksek basınçlı katyonik boyanabilir polyester, CDP
atmosferik kaynatma boyama, katyonik boyanabilir elyaf, ECDP
polilaktik asit lifi, PLA
, polipropilen tereftalat elyafı, PTT
Polibütilen tereftalat elyafı, PBT, polietilen naftalat elyafı, PEN
polietilen, polipropilen karışımlı elyaf, ES
klorokarbon, Pvo,
poli-p-bento-dioksanhekzanon lifi, PDS
elastik dien lifi, ED
izoaromatik poliamid elyaf PPT
Par-aromatik poliamid elyaf PPTA
aramid elyaf PDSTA poliimid elyaf Pi
ultra yüksek mukavemetli yüksek mod
polietilen elyaf CHMW-PE
diğer metal elyaf MTF
bardak
06
Kumaş sınıflandırması ve test yöntemi
Kumaşların bileşimi:
elyaf (elyaf) -> iplik (iplik) -> kumaş ( Kumaş:
Dokuma kumaş,
örme kumaş,
dokunmamış (dokumasız kumaş)
1. El algılamalı görsel inceleme yöntemi:
Bu yöntem, gevşek elyaf halindeki tekstil hammaddeleri için uygundur.
(1) Pamuk lifi, rami lifi ve diğer kenevir prosesi liflerinden ve yün liflerinden daha kısa ve daha incedir ve genellikle çeşitli yabancı maddelere ve kusurlara yapışır.
(2) Kenevir lifi kalın ve sert bir his verir.
(3) Yün lifleri kıvırcık ve elastiktir.
(4) İpek, uzun ve ince, özel bir parlaklığa sahip bir filamenttir.
(5) Yalnızca kimyasal elyaflardaki viskon elyafların kuru ve ıslak halleri arasında güçlü bir fark vardır.
(6) Spandeks ipeği çok büyük bir esnekliğe sahiptir ve uzunluğu oda sıcaklığında beş kattan fazla uzatılabilir.
2. Mikroskobik gözlem yöntemi:
lifi tanımlamak için lifin boyuna ve kesitsel morfolojik özelliklerine dayanır.
(1) Pamuk lifi: kesitsel morfoloji: yuvarlak bel, orta bel; Boyuna morfoloji: doğal dönüşlere sahip düz bant.
(2) Kenevir (rami, keten, jüt) lifi: kesitsel morfoloji: bel yuvarlak veya çokgen, ortası boşluklu; Boyuna morfoloji: enine düğümler ve dikey çizgilerle.
(3) Yün lifi: kesitsel morfoloji: yuvarlak veya neredeyse yuvarlak, bazılarının özü vardır; Boyuna morfoloji: yüzeydeki pullar.
(4) Tavşan kılı lifi: kesitsel morfoloji: dambıl tipi, saç hamuruyla birlikte; Boyuna morfoloji: yüzeydeki pullar.
(5) Dut ipek lifi: kesitsel morfoloji: düzensiz üçgen; Boyuna morfoloji: pürüzsüz ve düz, uzunlamasına çizgili.
(6) Sıradan viskon: kesitsel morfoloji: zikzak, deri çekirdek yapısı; Boyuna morfoloji: uzunlamasına yivli.
(7) Zengin lif: kesitsel morfoloji: daha az dişli veya yuvarlak, oval; Boyuna morfoloji: pürüzsüz yüzey.
(8) Asetat lifi: kesitsel morfoloji: trilobar veya düzensiz zikzak; Boyuna morfoloji: yüzeydeki uzunlamasına şeritler.
(9) Akrilik elyaf: kesit morfolojisi: yuvarlak, dambıl şeklinde veya yaprak benzeri; Boyuna morfoloji: pürüzsüz veya çizgili yüzey.
(10) Klor lifi: kesitsel morfoloji: neredeyse yuvarlak; Boyuna morfoloji: pürüzsüz yüzey.
(11) spandeks lifi: kesitsel morfoloji: düzensiz şekil, yuvarlak, patates şekli; Boyuna morfoloji: koyu ve derin yüzey, kötü tanımlanmış kemik şekilli şeritler.
(12), polyester, naylon, polipropilen elyaf: kesitsel morfoloji: yuvarlak veya özel şekilli; Profil deseni: pürüzsüz.
(13) Vinylon elyaf: kesitsel morfoloji: bel yuvarlak, deri çekirdek yapısı; Boyuna morfoloji: 1~2 oluk.
3. Yoğunluk gradyanı yöntemi:
lifleri tanımlamak için farklı yoğunluklara sahip çeşitli liflerin özelliklerine dayanır.
(1) Yoğunluk gradyan çözeltisi hazırlanır ve genellikle ksilen karbon tetraklorür sistemi seçilir.
(2) Yoğunluk gradyan tüpünü kalibre etmek için hassas pelet yöntemi yaygın olarak kullanılır.
(3) Ön işlem için test edilecek elyafı ölçün ve hesaplayın, yağdan arındırın, kurutun, gazdan arındırın, küçük topları dengeye getirin ve elyafın süspansiyon pozisyonuna göre elyaf yoğunluğunu ölçün.
4. Floresan yöntemi:
Fiberi ışınlamak için ultraviyole floresan lambanın kullanılması, yayılan çeşitli fiberlerin farklı doğasına göre, fiberin floresans rengi de fiberi tanımlamak için farklı özelliklerdir.
Çeşitli liflerin floresan rengi özel olarak görüntülenir: (1), pamuk, yün lifi: açık sarı
(2), merserize pamuk elyafı: açık kırmızı
(3), jüt (ham) lifi: mor-kahverengi (4), jüt, ipek, naylon lifi:
açık mavi
(5), viskon elyaf: beyaz mor ton (6), açık viskon elyaf: açık sarı mor ton
(7), polyester elyaf: beyaz açık mavi gökyüzü ışığı çok parlak
(8), vinilon hafif fiber: açık sarı mor gölge.
5. Yanma yöntemi:
Elyafın farklı kimyasal bileşimine göre, büyük elyaf kategorisini kabaca ayırt edecek şekilde yanma özellikleri de farklıdır. Bazı yaygın liflerin yanma özellikleri aşağıdaki gibidir: (1), pamuk, keten, viskon lifi, bakır lifi: aleve yakın:
büzülme veya erime yok; Temas alevi: hızlı yanma; Alevi bırakın: yanmaya devam edin; Koku: yanan kağıt kokusu; Kalıntı özellikleri: Az miktarda gri-siyah veya kirli beyaz kül.
(2) İpek, yün lifi: aleve yakın: kıvrılmış ve eritilmiş; Temas alevi: kıvrılma, erime, yanma; Alevden ayrılmak: Yavaş yanma bazen kendi kendine söner; Koku: yanmış saç kokusu; Kalıntı özellikleri: gevşek ve kırılgan siyah granüller veya kok şekli.
(3) Polyester elyaf: aleve yakın: erime; Temas alevi: erime, duman çıkarma, yavaş yanma; Alevi bırakmak: Yanmaya devam etmek, bazen kendi kendine sönmek; Koku: özel aromatik tatlılık; Kalıntı özellikleri: sert siyah boncuklar.
(4) Naylon elyaf: aleve yakın: erime; Temas alevi: erimiş, duman; Alevden ayrılmak: kendi kendine sönmek; Koku: amino kokusu; Kalıntı özellikleri: sert açık kahverengi şeffaf boncuklar.
(5) Akrilik elyaf: aleve yakın: erime; Temas alevi: erimiş, duman; Alevden ayrılmak: yanmaya devam etmek, siyah duman; Koku: baharatlı; Kalıntı özellikleri: siyah düzensiz boncuklar, kırılgan.
(6) Polipropilen elyaf: aleve yakın: erime; Temas alevi: erime, yanma; Alevi bırakın: yanmaya devam edin; Koku: parafin kokusu; Kalıntı özellikleri: gri-beyaz sert şeffaf boncuklar.
(7) Spandeks elyafı: aleve yakın: erime; Temas alevi: erime, yanma; Alevden ayrılmak: kendi kendine sönmek; Koku: özel koku; Kalıntı özellikleri: beyaz jelatinimsi.
(8) Klor lifi: aleve yakın: erime; Temas alevi: erime, yanma, siyah duman; Alevi terk etmek: Kendini söndürmek; Koku: keskin koku; Kalıntı özellikleri: koyu kahverengi sert yumru.
(9) Vinylon lifi: aleve yakın: erime; Temas alevi: erime, yanma; Alevden ayrılmak: yanmaya devam etmek, siyah duman; Koku: karakteristik koku; Kalıntı özellikleri: düzensiz yanmış kahverengi sert yumru.
07
Ortak kavramlar
kumaş 1, çözgü yönü, çözgü ipliği, çözgü yoğunluğu - kumaş uzunluğu yönü; Bu ipliğe çözgü denir; 1 inç içerisinde düzenlenen iplik sayısı çözgü yoğunluğudur (çözgü yoğunluğu);
2. Atkı yönü, atkı ipliği, atkı ipliği yoğunluğu - kumaş genişliği yönü; İpliğe atkı ipliği adı verilir ve 1 inç içerisinde düzenlenen iplik sayısı atkı yoğunluğudur (atkı yoğunluğu);
3, yoğunluk - dokuma kumaşın birim uzunluğundaki iplik sayısını belirtmek için kullanılır, genellikle 1 inç veya 10 cm iplik numarası kullanılır, Çin'in ulusal standartları yoğunluğu belirtmek için 10 cm iplik numarasının kullanılmasını şart koşar, ancak tekstil işletmeleri Yoğunluğu ifade etmek için hala 1 inçteki iplik sayısını kullanmaya alışkınız. Örneğin, yaygın olarak görülen "45X45/108X58", çözgü ipliği ve atkı ipliğinin sırasıyla 45 olduğu ve çözgü ve atkı yoğunluğunun 108 ve 58 olduğu anlamına gelir.
4, genişlik - kumaşın etkili genişliği, genellikle inç veya santimetre olarak ifade edilir, ortak 36 inç, 44 inç, 56-60 inç vb., sırasıyla dar, orta ve geniş, 60 inçten yüksek kumaş olarak adlandırılır Genellikle geniş kumaş olarak adlandırılan ekstra genişlik için bugün Çin'in ekstra geniş kumaş genişliği 360 cm'ye ulaşabilmektedir. Genişlik genellikle yoğunluktan sonra işaretlenir, örneğin: 3'te bahsedilen kumaş, genişlik eklenirse "45X45/108X58/60" olarak gösterilir, yani genişlik 60 inçtir.
5, gramaj - kumaşın gramajı genellikle kumaşın metrekare ağırlığının gramajıdır, gramaj örme kumaşların önemli bir teknik göstergesidir ve yünlü yünün gramajı da genellikle önemli bir teknik indeks olarak kullanılır. Denim kumaşların gramajı genel olarak "ons (OZ)" cinsinden ifade edilir, yani kumaş ağırlığının yarda karesi başına ons sayısı, örneğin 7 ons, 12 ons denim vb.;
6, iplik boyalı - Japonya "ilk boyama kumaşı" olarak adlandırılır, iplik veya filaman boyamayı ifade eder ve daha sonra dokuma işlemi yöntemi için renkli iplik kullanılarak bu kumaşa "iplik boyalı kumaş" adı verilir, ipliği boyalı kumaş üretimi Fabrika genel olarak denim gibi boyama ve dokuma fabrikası olarak adlandırılmakta ve gömlek kumaşlarının çoğu ipliği boyalı kumaşlardır.
08
farklı işleme yöntemi sınıflandırmasına göre
1. Dokuma kumaş:
Tezgahta belirli kanunlara göre iç içe, yani yatay ve boyuna iki sistemin birbiri ile dikey olarak düzenlenmesiyle dokunan kumaş. Denim, brokar, tüvit, keten vb. Var.
2. Örme kumaş:
İpliğin bir daire şeklinde dokunmasıyla oluşturulan, atkı örme ve çözgü örmeye bölünmüş bir kumaş.
A. Atkılı örme kumaş, atkı ipliğinin atkı yönünden örgü makinesinin çalışma iğnesine beslenmesi, böylece ipliğin sırayla daire şeklinde bükülmesi ve birbirine geçirilmesiyle yapılır.
B. Çözgülü örme kumaş, örme makinesinin tüm çalışma iğnelerine çözgü yönünde beslenen ve aynı anda daireler halinde oluşturulan bir veya birkaç grup paralel kol kullanılarak yapılır.
3. Dokunmamış kumaşlar:
Gevşek lifler bağlanır veya dikilir. Şu anda yapıştırma ve delme için iki ana yöntem kullanılmaktadır. Bu işleme yöntemi, süreci büyük ölçüde basitleştirebilir, maliyetleri azaltabilir, işgücü verimliliğini artırabilir ve geniş gelişme beklentilerine sahip olabilir.
09
Kumaşı oluşturan iplik hammaddelerinin sınıflandırılmasına göre
1. Saf tekstiller:
Pamuklu kumaşlar, yünlü kumaşlar, ipek kumaşlar, polyester kumaşlar vb. dahil olmak üzere kumaşı oluşturan hammaddelerin tümü aynı elyaftan yapılmıştır.
2. Karışımlı kumaşlar: Kumaşı oluşturan hammaddeler iki veya daha fazla farklı türdeki elyaftan yapılır.
İpliklere harmanlananlar ve polyester viskoz, polyester nitril, polyester pamuk vb. gibi karışık kumaşlar vardır.
3. Karışık kumaş:
Kumaşı oluşturan hammaddeler, düşük elastik polyester filament ve orta-uzun karışık ve polyester kesikli elyaf ve düşük elastik polyester filament oluşturmak üzere karıştırılarak şeritler oluşturmak üzere birleştirilen iki elyaftan oluşan tek iplikten yapılır. iplikçikler.
4. Dokuma kumaş:
Kumaşın iki yönlü sistemini oluşturan hammaddeler, ipek suni ipek ile iç içe geçmiş antik saten, naylon ve nifu eğirme ile iç içe geçmiş yapay pamuk vb. dahil olmak üzere farklı elyaf ipliklerinden yapılmıştır.
10
Kumaş hammaddelerinin bileşimine göre boyama sınıflandırması
1. Beyaz kumaş: Ağartılmamış ham maddeler işlenerek ipek dokumada ham kumaş olarak da bilinen kumaşlara dönüştürülür.
2. Renkli kumaş: Ağartma ve boyama sonrasında ham maddeler veya fantezi iplikler kumaşlara işlenir ve ipek dokuma aynı zamanda pişmiş kumaş olarak da bilinir.
11
Yeni kumaş sınıflandırması
1. Yapışkanlı bez:
Birbirine arka arkaya yapıştırılarak birleştirilen iki kumaş parçasından oluşur. Yapıştırılmış kumaşlar, organik kumaşlar, örme kumaşlar, dokunmamış kumaşlar, vinil plastik filmler vb. de farklı şekillerde birleştirilebilir.
2. Flok işleme bezi:
kumaş, giyim ve dekoratif malzeme olarak kullanılabilen, kadife tarzında, kısa ve yoğun elyaf flütlerle kaplanmıştır.
3. Köpük lamine kumaş:
Köpük plastiği taban kumaşına yapıştıran, çoğunlukla soğuk giysi olarak kullanılan dokuma kumaş veya örme kumaştır.
4. Kaplamalı kumaş:
Üstün su geçirmezlik işlevine sahip dokuma kumaş veya örme kumaştan yapılmış taban kumaşı üzerine polivinil klorür (PVC), neopren vb. ile kaplanmıştır.
